当叶片未断裂部分承受不住上方叶片质量所产生的离心力负荷时，终叶片就被折断。因此从断口表面观察，在叶片后缘部分晶粒细小，呈现疲劳折断的特征。而叶片前缘部分表面粗糙，呈现强度不足而被拉断的现象。
处于高温工作的涡轮叶片，经常发现叶片因振动热疲劳产生裂纹或断裂的严重故障，例如某型发动机涡轮工作叶片，就曾出现在枞树形榫槽的道齿的中部或中后部产纹和裂纹。有的叶片甚至在榫槽处折断。
有轴和无轴螺旋叶片的不同是什么
有轴和无轴螺旋叶片的不同是什么有轴和无轴螺旋输送机外观看起来差不多，但他们的差异和优缺点在哪里，下面为大家介绍一下吧。有轴与无轴都是用于物料的运送设备。不同型号的螺旋运送机之间是有差异、有自己一起的有点的，它们是依据客户的要求、不同工作的应用由普通螺旋运送机改善而成。无轴螺旋运送机可运送传统有轴螺旋运送机和皮带运送机不能或不易运送的物料，如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易环绕和易阻塞物料、有特别卫生要求的物料。无轴螺旋运送机抗环绕性强，因为机械无中心轴，因而在运送易环绕物料时便没有干扰，能够轻松快捷的进行运送，这一点，有轴螺旋运送机是无法做到的。产品利益：无轴螺旋运送机与传统有轴螺旋运送机比较，因为选用了无中心轴规划，使用具有必定柔性的整体钢制螺旋推送物料，故具有以下杰出利益：抗环绕性强。无中心轴干扰，关于运送带状、易环绕物料有特别的优越性。因为螺旋无轴，叶片振动测量系统价格，物料不易阻塞，排料口不阻塞，因而能够较低速度工作，叶片振动测量系统厂家，平稳传动，下降能耗。扭距力较大，运送量大。可运送传统有轴螺旋运送机和皮带运送机不能或不易运送的物料，如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易环绕和易阻塞物料、有特别卫生要求的物料。
在总结前人对叶片固有特性和振动响应分析方法的基础上，采用解析法和有限元方法相结合，准确预估和分析叶片固有特性，采用CFD应用软件FLUENT对叶片进行三维流场的模拟，在此基础上对叶片进行振动响应分析。本文的主要研究内容大致可以归为以下几个方面：(1)研究叶片振动的解析计算方法，天津叶片振动测量，在叶片扭向角不大的情况下，哈尔滨叶片振动测量，通过建立一些假设将叶片视为变截面梁，利用经典的梁弯曲和梁扭转理论计算叶片的振型和自振频率。(2)采用ANSYS有限元软件，对叶片进行固有模态分析和带有预应力情况下的模态分析，并对两种情况下的结果进行了对比，其中考虑了转速不同时的离心力对叶片固有特性的影响，并绘制Campbell图。(3)采用FLUENT对叶片作流场分析，分析了叶片流场速度、压力等沿叶片径向分布情况，并研究了不同转速对叶片流场速度、压力的影响。(4)基于叶片流场分析的结果，应用ANSYS软件，对考虑S1、S2气动加载和集中载荷加载三种情况下的叶片振动响应进行了计算和分析。本文对叶片固有特性和振动响应分析方法研究实现了叶片振动解析法和考虑S1、S2气动加载、集中载荷加载振动响应的计算，对叶片的初期设计有重要的意义。
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